增加通风孔的数量,以加速空气从收缩膜中逸出。
降低包装机的输送速度,延长排气时间。
提高机器温度以方便薄膜中的空气排出。

降低机器温度—过热是薄膜起雾的根本原因。
提高输送机速度,缩短薄膜的热暴露时间。

降低热封刀片的温度。
密封高度不正确:密封线应位于包装产品高度的一半处。
密封框架上的压力不均匀;调整密封框架的水平水平。
脏热封刀片或密封底座；彻底清洁两个组件。
密封底座上的隔热橡胶垫/贴纸损坏；更换隔热部件。
密封时间不足:密封压力在完全接缝熔合之前消失;延长密封持续时间。

机器温度太低—提高温度设置。
输送机速度过快 — 减慢输送带速度。
收缩隧道内循环空气量不足—促进循环气流。

过多的通风孔导致空气逸出过快,防止薄膜完全收缩;减少通风孔的数量。
输送机速度过快 — 输送机速度较低。
隧道温度低—加热温度升高。
循环气流弱—增加风扇循环输出。

超大收缩袋装货物；采用较小尺寸的收缩袋。
输送机速度过快 — 减慢输送机速度。
循环气流过强—减少风扇循环量。
隧道热量不足—提高工作温度。

密封线必须设置在包装产品高度的一半处。
输送机高度不正确；将输送机调整到正确的高度。
密封框架高度不正确；垂直重新定位密封框架。
隧道内热空气循环方向错误；重新调整出风角度。
产品收缩袋过大；缩小收缩袋尺寸。

产品收缩后在薄膜张力下变形或破碎
隧道温度过高 — 热量设置较低。
输送机速度太慢 — 提高输送机运行速度。
货物收缩袋尺寸过小；换用较大的收缩袋。
收缩膜具有与产品不相容的过高的收缩张力;用低张力收缩膜代替。